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泡沫板的施工工藝流程

時(shí)間:2018-11-19 10:05:57 點(diǎn)擊:4684 次 來(lái)源:洛陽(yáng)天江化工新材料有限公司
  泡沫板施工工藝
 ?。?)基層墻體的處理:基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物,墻面不平整處可用角磨機(jī)打磨,基層墻面若太干燥,應(yīng)適當(dāng)灑水潤(rùn)濕。
 ?。?)墻面彈線:施工前先讀懂圖紙,確認(rèn)基層結(jié)構(gòu)墻體的伸縮縫、結(jié)構(gòu)沉降縫、防震縫墻體體型突變的具體部位,并做出標(biāo)記。此外還應(yīng)彈出層散水標(biāo)高線和伸縮縫具體位置。
聚氨酯泡沫板
  (3)粘貼聚苯板(擠塑板)
 ?、倥渲颇z粘砂漿:②采用點(diǎn)框粘法:用鐵抹子先沿?cái)D塑板周邊(注意:非側(cè)面)涂抹配制好的膠粘砂漿,寬度80mm左右,厚度10mm左右,側(cè)面留50*50mm寬排氣口,而后在板的中間部位均勻布置6個(gè)粘接點(diǎn),每點(diǎn)直徑150mm,漿厚10mm,中心距離200mm。使用非標(biāo)準(zhǔn)板時(shí)長(zhǎng)寬每200mm設(shè)個(gè)粘接點(diǎn)。必須保證擠塑板與基層粘接面積不小于40%。
 ?、劬郾桨澹〝D塑板)抹完膠粘砂漿后應(yīng)立即平貼在基層墻體上輕輕滑動(dòng)就位,并隨時(shí)用靠尺檢查平整度和垂直度。粘貼擠塑板時(shí)板與板之間要相互擠緊,每貼完塊板后及時(shí)清理擠出的膠粘砂漿。
  擠塑板粘貼牢固后如發(fā)現(xiàn)有接縫不平的現(xiàn)象立即用打磨抹子打磨,磨平后用刷子將板碎屑清理干凈。擠塑板要從下到上沿水平方向橫向鋪貼,上下板之間錯(cuò)開(kāi)、不得通縫。拐角交接處應(yīng)相鄰錯(cuò)開(kāi)。

 ?、馨惭b錨固件:在貼好的板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面25mm以上,數(shù)量為: 1~6層不設(shè);7~10層不少于4個(gè)/m; 11層及以上不少于6個(gè)/m。用Φ6聚乙烯(尼龍)漲塞、長(zhǎng)80mm防銹鍍鋅螺絲、Φ60mm塑料墊板將擠塑板固定在墻體上。螺絲擰到與擠塑板面平齊。

聚氨酯泡沫板

 ?、莅惭b分格條:根據(jù)建筑物立面圖設(shè)計(jì)與業(yè)主方要求在擠塑板保溫層上彈出分格線和滴水槽的位置,然后用多功能壁紙刀沿彈好的分格線開(kāi)出凹槽,凹槽尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)要求的分格條寬10mm,深6mm。在凹槽中嵌滿(mǎn)抗裂砂漿并粘貼好耐堿玻纖網(wǎng)格布后將塑料分格條、滴水槽嵌入凹槽中,與抗裂砂漿粘結(jié)牢固,用抗裂砂漿抹平茬口,抗裂砂漿終凝后及時(shí)清理凹槽內(nèi)的雜質(zhì),具體構(gòu)造做法見(jiàn)節(jié)點(diǎn)附圖。

 ?、拊诎灞砻婺ǖ讓泳酆衔锷皾{1-2mm,抹子搓平。將大面網(wǎng)格布沿水平方向或垂直方向繃直,用抹子將其抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布搭接時(shí)注意搭接寬度不小于50mm。門(mén)窗角部、板拐角處等應(yīng)力集中部位如沒(méi)有膨脹縫,沿45度方向各加層400*200網(wǎng)格布,在陽(yáng)角還需局部加鋪層寬400mm網(wǎng)格布,位于標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布下方。在底層聚合物砂漿凝結(jié)前,抹面層聚合物砂漿,厚度1—2mm,蓋住玻纖網(wǎng)格布,抹灰層達(dá)到3-5mm。層需加鋪層網(wǎng)格布,并再抹道抹面砂漿,以提高抗沖擊強(qiáng)度,加強(qiáng)部位抹灰厚度宜為5-7mm。

聚氨酯泡沫板

  ⑦在以下部位需翻包網(wǎng)格布:門(mén)窗洞口、勒角、陽(yáng)臺(tái)、變形縫和其他需要中止體系的部位。其做法如下:在擠塑板上抹上膠粘劑,將幅寬250mm的玻纖網(wǎng)布100mm壓入膠粘劑內(nèi),而后將涂好膠粘砂漿的板粘貼在墻上,背面和側(cè)面抹上底層聚合物砂漿,將預(yù)先甩出的玻纖網(wǎng)布沿板翻轉(zhuǎn)粘貼在擠塑板上。
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